随着工业化向现代化高度稳健的发展，节能环保产品的需求量日益增长。铝合金由于密度小、熔点低、加工性能好、导电性和抗腐蚀性能优良等特点，使其为节能减重环保产品的优选材料。但是在铝型材壳体使用中容易碰伤和刮花，应该如何修复呢?接下来鸿发顺达铝型材壳体厂家的小编就来给大家做详细的讲解，具体方法如下：

　　1、由于冲压模具设计不当：模具本身的造成的压伤;模具太紧，取件需撬动，撬动时造成的缺口。

　　解决办法：企业必须提高修模质量，铝型材壳体模具要做到定期氮化并严格执行氮化工艺。严格对铸锭化学成分质量的控制;提高模具修理质量，提高模具制造精度及模具定期氮化并严格执行氮化工艺参数。

　　2、在冲压和CNC加工过程中碰伤：操作不当，取件时铝型材壳体碰到模治具、机床设备等;加工出来的铝型材壳体没有及时装盘，堆砌在一起;操作不当，铝型材壳体掉落。

　　解决办法：在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦。在铝型材壳体生产过程中要做到轻拿轻放，避免人为因素造成划伤。

　　3、在各工序流转过程中碰伤刮花：堆砌不当倒塌;铝型材壳体大力的拿放;盛放铝型材壳体的包材内有杂物，转运过程中，杂物与产品磨擦造成刮花。

　　解决办法：用软质毛毡、塑胶条将型材与辅具将铝型材壳体隔开，减少它们之间的摩擦从而导致损伤。及时清理出料轨道和摆床等工作带，避免杂物影响铝型材壳体生产加工质量。

　　4、阳极氧化操作不当造成：阳极氧化上下挂时碰到挂具造成;出入槽时碰到氧化槽造成;产品掉槽。

　　解决办法：铝型材壳体经过阳极氧化批上了一层防护“外衣”，由于阳极氧化膜在自然环境中化学性能十分的稳定，可以给铝型材壳体提供防腐保护。合理掌握阳极氧化膜具有较高的硬度，会使铝型材壳体粗糙度低表面平滑，这大大的提高了铝壳的耐磨性，而如果在阳极氧化过程中添加各式有机、无机染料，让阳极氧化膜具备颜色，给铝型材壳体带来了外观美丽的效果。

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