我们的生活中有许多塑胶壳体。这些塑胶壳体有自己重要的保护和安装功能。在我面前，我告诉了你很多关于金属外壳的加工。今天，我将向你介绍这种塑胶壳体的加工。塑胶壳体有许多加工方法。每种加工方法都有自己的特点和优势。加工时我们可以选择合适的加工方法，这样加工出的塑胶壳体质量更好。让我们看看下面的处理方法。

　　一、塑胶壳体的加工方法:

　　1、挤出成型方法

　　这种方法主要用于加工塑料托盘，通过这种方法生产的塑料托盘是组装的。其加工工艺是用挤出机、机头等设备分别挤出作为上下面板的板条和作为连接支架的多翼工字形连接板，然后进行组装。木塑复合材料的出现推动了塑料托盘的发展。

　　2.真空吸塑成型法

　　也有两种类型的塑料托盘生产的真空吸塑塑胶壳体加工:单面和双面。单面吸塑托盘主要用于小型电机和电线托盘的包装和运输，这些托盘近年来发展迅速，主要是专业化的。

　　3、注塑成型方法

　　这种方法主要用于计算机塑胶壳体的加工。用这种方法加工的塑料壳体具有平整、光滑、坚硬、致密等特点。产品设计的自由度相对较大。

　　4、挤出中空吹塑成型法

　　塑胶壳体的挤出吹塑类似于中空产品的一般吹塑方法，因为其产品是大的和双面的，需要大型挤出机、合模机、模具等。

　　二、塑胶成型方法中的注意事项：

　　1、压力控制:压力控制在注射成型过程中非常重要。它直接影响塑胶壳体的塑化和产品质量。在计算机塑胶壳体的加工和注射成型过程中，注射压力在克服塑料从料筒到模腔的流动阻力、给出熔体填充速率和压实熔体方面起作用。塑化压力的大小随着螺杆的转速而恒定，当塑化压力增大时，熔体的温度会升高，但塑化速度会降低。

　　2、温度控制:在塑胶壳体注射成型过程中，温度影响塑料的塑化、流动和冷却。温度控制包括:料筒温度、喷嘴温度、模具温度，每一个温度都需要很好的控制，以使塑胶壳体更好。

　　以上是几种壳体加工的方法。不同的塑胶壳体采用不同的加工方法，从而生产出质量更好的外壳。