在当今的工业生产和电子产品制造中，塑胶壳体材料因其轻便、美观、耐用和易加工等特点被广泛使用。然而，不同的塑胶材料在性能方面存在差异，选择合适的塑胶材料对于产品的质量和性能至关重要。塑胶壳体加工厂家将对几种常见的塑胶壳体材料进行性能比较，并提供选用建议，以帮助您更好地满足实际需求。

　　一、常见塑胶壳体材料的性能特点比较

　　1、聚丙烯(PP)：PP是一种半结晶性塑胶材料，具有较高的耐热性和化学稳定性。PP的机械强度适中，韧性较好，不易变形。

　　2、聚碳酸酯(PC)：PC是一种透明度高、强度高、耐冲击性好的塑胶材料。它具有优异的抗紫外线性能，能够长期保持颜色和光泽。PC适用于制作需要承受较大冲击和压力的壳体，如手机外壳等。

　　3、尼龙(PA)：PA具有较高的机械强度、耐磨性和耐热性。它的吸水性较低，尺寸稳定性较好。PA适用于制作需要承受较高负载和耐磨的壳体，如汽车配件等。

　　4、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)：PET是一种结晶性塑胶材料，具有较高的耐热性和化学稳定性。它的机械强度较高，电绝缘性能良好。PET适用于制作需要承受高温和化学腐蚀的壳体，如微波炉门等。

　　二、塑胶壳体材料的选用建议

　　在选择塑胶壳体材料时，应考虑以下几个因素：

　　1、使用环境：根据产品使用环境的不同，选择具有相应耐候性、耐腐蚀性和耐热性的塑胶材料。例如，在室外使用时应考虑紫外线和气候条件对材料的影响;在潮湿环境中应选择具有较低吸水性的材料;在高温环境中应选择具有较高耐热性的材料。

　　2、负载要求：根据产品所需承受的负载类型和大小，选择具有相应机械强度和韧性的塑胶材料。对于需要承受较大冲击和压力的壳体，应选择具有高强度和高韧性的材料;对于需要承受摩擦和磨损的壳体，应选择具有耐磨性的材料。

　　3、美观要求：根据产品外观和质感的要求，选择透明度、光泽度和颜色适宜的塑胶材料。例如，需要透明外观的壳体应选择透明度高的PC或PET材料;需要特定颜色的壳体可选择染色性能良好的PP或PA材料。

　　4、加工工艺：根据产品制造工艺的要求，选择适合加工的塑胶材料。例如，对于需要热塑成型工艺的壳体应选择热塑性塑胶材料;对于需要精密注塑工艺的壳体应选择流动性好、收缩率稳定的材料。

　　综上所述，在选择塑胶壳体材料时，应全面考虑产品的使用环境、负载要求、美观要求和加工工艺等因素。通过对比不同塑胶材料的性能特点，并根据实际需求进行选择，有助于提高产品的质量和性能，降低生产成本。以上内容就和大家分享到这里，内容仅供大家参考!如果想要了解更多关于塑胶壳体的相关信息，请关注鸿发顺达塑胶壳体厂家网站(http://www.hfsdkt.com/)，我们会定期更新;如果想要咨询塑胶壳体加工价格，欢迎来电咨询!